Lini Produksi Edge Banding & Pengeboran Terintegrasi (Kasus1)
Ikhtisar Proyek:
Proyek ini adalah pabrik furnitur{0}}yang berorientasi ekspor di Thailand, dan LEEV Intelligent memberikan solusi otomatisasi siap pakai yang lengkap. Diimplementasikan sesuai dengan standar proyek siap pakai, LEEV Intelligent bertanggung jawab atas seluruh siklus hidup proyek, termasuk keseluruhan perencanaan, konfigurasi peralatan,-pemasangan dan commissioning di lokasi, serta-dukungan operasi dan pemeliharaan jangka panjang-memastikan pengiriman-tanpa rasa khawatir dan-sekali jalan yang efisien.
Lini produksi dilengkapi alur kerja yang sangat otomatis, dirancang khusus untuk pesanan produksi terstandar-bervolume besar. Alur prosesnya adalah:
Pengumpanan otomatis → Pita tepi pada dua sisi panjang → Pita tepi pada dua sisi pendek → Pengeboran → Pembongkaran otomatis
Konfigurasi ini memungkinkan respons yang cepat terhadap-persyaratan produksi massal dan secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi pelanggan dan daya saing pasar.
Konfigurasi Peralatan Otomasi Inti:
Jalur ini dilengkapi dengan serangkaian sistem otomasi dan pengangkutan yang lengkap, termasuk:
- Konveyor roller bertenaga
- Unit transfer 90 derajat
- Unit transfer dua arah
- Unit transfer searah
- Robot industri
- Konveyor pengangkat roller bertenaga
Semua peralatan terhubung dengan lancar dan beroperasi dalam koordinasi, memastikan produksi yang stabil, efisien, dan berkelanjutan.
Nilai Inti yang Diciptakan oleh LEEV Intelligent untuk Klien:
|
TIDAK. |
Parameter Benda Kerja |
Kapasitas Pabrik |
Penghematan Tenaga Kerja |
Penghematan Ruang |
ROI (Pengembalian Investasi) |
|
1 |
400–2400 × 400–1200 × 18–25 mm |
24 panel/menit |
12 pekerja |
500 ㎡ |
Pemulihan biaya dalam 2 tahun |
Solusi edge banding dan pengeboran terintegrasi ini mengurangi ketergantungan tenaga kerja, meningkatkan efisiensi produksi, mengoptimalkan pemanfaatan ruang pabrik, dan memberikan peningkatan otomatisasi yang andal bagi produsen furnitur{0}}yang berorientasi ekspor.
Foto Kasus:
