Proses & Alur Layanan Kami
01. Penilaian di-Lokasi
Investigasi-di lokasi untuk mengumpulkan informasi tentang kapasitas produksi, tata letak pabrik, peralatan, proses, dan produk. Tata letak bengkel yang ada dipulihkan secara akurat menggunakan gambar CAD.
02. Usulan Solusi Awal
Penyelarasan proses dan saran perbaikan dikembangkan. Dokumen teknis dan gambar CAD standar disiapkan, membentuk rancangan solusi awal.
03. Review & Diskusi
Perencana proses dan pemangku kepentingan proyek berpartisipasi dalam tinjauan dan pertemuan terstruktur untuk sepenuhnya mengevaluasi dan mengoptimalkan solusi hingga kebutuhan pelanggan terpenuhi sepenuhnya.
04. Validasi Ahli
Solusi akhir diserahkan kepada ahli perencanaan proses dariUniversitas Kehutanan Nanjinguntuk evaluasi profesional. Setelah disetujui, solusi tersebut dirilis untuk diimplementasikan.
05. Eksekusi & Pelacakan Proyek
LEEV menyediakan dukungan khusus multi-ke-satu proyek, pelacakan desain peralatan, manufaktur, inspeksi, dan pengiriman, dengan masukan kemajuan-waktu nyata di seluruh proyek.
06. Instalasi & Optimasi
Insinyur mekanik dan listrik melakukan{0}}pemasangan di lokasi, termasuk penandaan tata letak, penentuan posisi peralatan, pengkabelan, dan commissioning sistem.
07. Pelatihan & Peningkatan-Dukungan
Pelatihan komprehensif diberikan mengenai pengoperasian, pemeliharaan, servis, dan pemecahan masalah. Dukungan peningkatan-produksi dilakukan secara bersamaan untuk memastikan kelancaran serah terima proyek.
08. Pelayanan Berkelanjutan
Kami menyediakan peningkatan perangkat lunak gratis, diagnosis kesalahan jarak jauh, dan layanan pemeliharaan, dengan awaktu respons dalam 4 jamDansolusi diberikan dalam waktu 8 jam.
Studi Kasus
Industri 4.0 Lini Produksi Tak Berawak
Studi Kasus 1: Lokakarya Produksi Panel Dinding Cerdas
Diluncurkan pada2020, proyek ini adalah solusi produksi tanpa awak yang sepenuhnya otomatis yang dikembangkan olehLEEV Cerdasuntuk pembuatan panel dinding. Sistem ini mencakupseluruh proses produksi, dari masukan bahan mentah hingga keluaran produk jadi...
Studi Kasus2: Solusi Otomatisasi Seluruh Pabrik Industri 4.0-
Proyek ini adalah solusi otomatisasi dan logistik Industri 4.0 lengkap yang disediakan olehLEEV Cerdasuntuk apabrik pembuatan furnitur kayu solid...
Studi Kasus 3: Lokakarya Produksi Seluruh Pabrik Furnitur Panel
Proyek ini adalah-bengkel pembuatan furnitur panel berskala besar di Tiongkok, yang memiliki tata letak-yang lengkap dan kapasitas produksi yang kuat. Lokakarya ini dibangun dengan sistem produksi otomatis yang komprehensif...
Studi Kasus 4: Lini Produksi Pemrosesan Papan Tak Berawak Industri 4.0
Proyek ini adalah pabrik pemrosesan papan Industri 4.0 yang sepenuhnya tidak berawak, yang mencapai otomatisasi ujung-ke-end di seluruh proses logistik dan produksi. Seluruh pabrik mengandalkan sistem RGV untuk menyelesaikan transportasi material otomatis...
Jalur Tepi Banding & Pengeboran Terintegrasi
Studi Kasus 1: Lini Produksi Edge Banding & Pengeboran Terintegrasi (Kasus 1)
Proyek ini adalah pabrik furnitur-yang berorientasi ekspor di Thailand, di mana LEEV Intelligent menghadirkan solusi otomatisasi siap pakai yang lengkap. Diimplementasikan sesuai dengan standar proyek turnkey...
Studi Kasus 2: Lini Produksi Edge Banding & Pengeboran Terintegrasi (Kasus 2)
Dalam proyek ini, LEEV Intelligent menyediakan solusi terintegrasi perangkat keras-perangkat lunak yang lengkap, menghadirkan peralatan otomasi dan sistem kontrol sebagai satu paket terpadu....
Studi Kasus 3: Pengeboran & Penyortiran Lini Produksi Terintegrasi
Proyek ini dirancang khusus untuk produsen furnitur panel yang berfokus pada produksi-satu dan massal-yang disesuaikan. Ini mencakup dua skenario otomatisasi inti....
Studi Kasus 4: Jalur Konveyor Pengembalian Tepi Banding
Proyek ini menampilkanjalur konveyor balik pita tepiyang beroperasi dalam kombinasi dengan amesin pita tepi tunggaldan membutuhkanhanya satu operator. Dibandingkan dengan mode operasi konvensional...
Studi Kasus 5: Jalur Pengembalian Transfer Lateral Mesin Edge Banding
Proyek ini dilengkapi dengan saluran balik transfer lateral mesin pita tepi yang dirancang untuk beroperasi dengan mesin pita tepi tunggal dan hanya memerlukan satu operator. Dibandingkan dengan metode operasi tradisional...
Studi Kasus 6: Jalur Terintegrasi Pengeboran Enam Sisi
Proyek ini mengintegrasikan beberapa mesin bor enam{0}}sisi ke dalam satu sel pengeboran terpadu melalui konveyor roller bertenaga dan unit transfer. Sistem dirancang dengan loop-tertutup...
Kasus 7: Sabuk Mesin Pengikat Tepi & Garis Putar
Sabuk pengikat tepi dan jalur putar ini dapat beroperasi dengan mesin pengikat tepi tunggal dan hanya membutuhkan 1 operator, sehingga secara efektif menghemat tenaga kerja dan mengurangi kelelahan pekerja...
Garis Penyortiran
Kasus 1: Jalur Penyortiran Robot
Ideal untuk penyortiran-of-lini dalam produksi furnitur panel,-pusat pemenuhan pesanan e-niaga,-pergudangan skala besar, dan basis produksi furnitur khusus yang fleksibel. Memanfaatkan-sistem penglihatan resolusi tinggi...
Kasus 2: Garis Penyortiran Transfer Linier
Banyak diterapkan padaoperasi penyortiran dalam produksi furnitur panel. Sistem menggunakanteknologi transfer linier canggihdipadukan dengan desain modular untuk menghasilkan kelancaran,{0}}efisiensi tinggi...
Jalur Pengemasan
Studi Kasus 1: Mesin Penyegel Karton Meleleh Panas Tipe L-
Proyek ini memiliki fitur otomatisMesin penyegel karton lelehan panas tipe L-, dirancang untuk jalur produksi dan logistik berkecepatan menengah hingga tinggi...
Studi Kasus 2: Mesin Penyegel Karton Meleleh Panas
Proyek ini berlakuteknologi perekat meleleh panasuntuk penyegelan karton otomatis, memberikan penyegelan-kekuatan tinggi dan-kecepatan tinggi untuk karton...
Studi Kasus 3: Pengukuran & Jalur Pengemasan Pembentuk Karton
Proyek ini menghadirkan solusi pengemasan otomatis{0}}proses penuh, yang dengan mulus mengubah masing-masing komponen menjadi karton jadi. Dirancang untuk pesanan SKU campuran dan persyaratan pengemasan yang rumit...
Studi Kasus 4: Sistem Pengemasan Furnitur Panel
Sistem ini dirancang untuk mengatasi konsumsi bahan yang tinggi, efisiensi rendah, dan tampilan kemasan yang tidak konsisten dalam pengoperasian furnitur panel. Dengan mengintegrasikan-pengukuran presisi tinggi, pemotongan otomatis...
Studi Kasus 5: Jalur Pengepakan & Palletisasi Pintu Keamanan Otomatis
Proyek ini adalah sistem pengepakan dan pembuatan palet yang sepenuhnya otomatis yang dirancang khusus untuk industri pintu keamanan. Dengan mengintegrasikan pengikat PP otomatis, pembalikan pintu yang mulus, dan pembuatan palet robotik...
Jalur Pemrosesan Panel Pintu
Studi Kasus 1: Pengkuadratan Daun Pintu, Pengikat Tepi & Jalur Terintegrasi Pengeboran Kunci/Engsel
Proyek ini adalah lini produksi daun pintu khusus yang dikembangkan oleh LEEV Intelligent untuk Henan Xinming Wood Industry Co., Ltd. dan secara resmi ditugaskan pada tahun 2018. Dirancang khusus untuk produsen pintu...
Garis Pembungkus
Studi Kasus 1: Lini Produksi Pembungkus Panel Besar
Proyek ini adalah lini produksi pembungkus panel besar yang dirancang untuk pemrosesan papan besar yang terstandarisasi dan berefisiensi tinggi. Garis lengkapnya terdiri dari 10 proses inti...
Bongkar & Bongkar Otomatis
Studi Kasus 1: Penanganan Material Otomatis dengan Sistem Robot Gantry
Proyek ini menampilkan aSistem Robot Rangkadirancang untukpenanganan material yang sepenuhnya otomatis dan berpresisi tinggi. Sistem ini cocok untukmanufaktur furnitur, pengolahan logam, cetakan injeksi, produksi otomotif...
Studi Kasus 2: Sistem Bongkar Muat Robotik
Proyek ini menampilkansistem bongkar muat robot cerdasdirancang khusus untuklini produksi furnitur panel. Sistem ini dapat diterapkanPemuatan mesin bersarang CNC, transfer antar-proses, pembuatan palet produk jadi, dan-pengemasan lini...
Studi Kasus 3: Sistem Pendorong Panel Otomatis
Sistem Pendorong Panel Otomatis adalah solusi pendorong cerdas yang dirancang khusus untuk lini produksi furnitur panel. Melalui kontrol gaya dan penginderaan posisi yang presisi, sistem ini memungkinkan perpindahan panel dengan lancar dan akurat antara konveyor dan mesin pengolah...
Studi Kasus 4: Robot Gantry Lengan Tunggal-
Robot Gantri Lengan Tunggal-adalah solusi otomatisasi yang dirancang khusus untuk lini produksi dengan ruang terbatas. Ini menggabungkan kekakuan struktur gantri dengan fleksibilitas lengan artikulasi untuk mencapai-kecepatan tinggi,-pemuatan, pembongkaran, dan penanganan material dengan presisi tinggi di ruang terbatas...
Yang lain
(Untuk ditambahkan)